Cắt xẻ và pha băng thép cuộn theo quy cách

Thép cuộn từ nhà máy có khổ tiêu chuẩn 1000 – 1500 mm, trong khi xưởng cán xà gồ, xưởng ống hộp hay xưởng dập chỉ cần những băng hẹp hoặc những tấm có kích thước cố định. Mua nguyên cuộn rồi tự xẻ đòi hỏi dây chuyền đắt tiền; vì vậy phần lớn xưởng vừa và nhỏ chọn đặt hàng thép đã xẻ sẵn đúng khổ.

Tổng quan dịch vụ cắt xẻ thép cuộn

Chúng tôi vận hành dây chuyền xẻ băng dọc (slitting) và dây chuyền cắt ngang thành tấm (cut to length) cho thép cuộn cán nóng, cán nguội, tôn mạ kẽm và tôn mạ màu. Khách có thể dùng cuộn mua từ kho của chúng tôi hoặc gửi cuộn của mình để gia công. Băng sau khi xẻ được cuộn lại, đai chắc và dán nhãn khổ, độ dày, khối lượng; tấm cắt được xếp kiện trên pallet gỗ.

Dịch vụ phục vụ xưởng cán xà gồ C, Z, xưởng sản xuất ống thép hàn, nhà máy dập vỏ tủ điện, linh kiện xe máy, đồ gia dụng và các đơn vị cần tấm khổ lẻ.

Năng lực cắt xẻ

• Xẻ băng thép dày 0,3 – 6,0 mm, khổ cuộn mẹ đến 1500 mm, trọng lượng cuộn đến 25 tấn.
• Khổ băng nhỏ nhất 20 mm, dung sai khổ ±0,1 – 0,2 mm tùy độ dày.
• Cắt tấm dày 0,5 – 12 mm, chiều dài 300 – 12.000 mm, có san phẳng trước khi cắt.
• Dao xẻ được mài và căn chỉnh định kỳ, mép cắt thẳng, hạn chế bavia.
• Cân điện tử tại dây chuyền, in phiếu khối lượng cho từng cuộn băng và từng kiện tấm.

Quy trình thực hiện

1. Nhận yêu cầu khổ băng hoặc kích thước tấm, độ dày, mác thép và số lượng.
2. Lập phương án xẻ tối ưu để phần biên thừa ít nhất, báo trước khối lượng hao hụt.
3. Kiểm tra cuộn mẹ đầu vào: độ dày thực, bề mặt, chứng chỉ nhà máy.
4. Xẻ, cắt, kiểm tra khổ và độ phẳng mẫu đầu, giữa, cuối cuộn.
5. Đóng gói, dán nhãn, cân và giao hàng hoặc lưu kho theo lịch lấy hàng của khách.

Cam kết với khách hàng

• Khổ và chiều dài đúng dung sai đã thỏa thuận; băng lỗi được xẻ lại.
• Phần biên thừa được cân và trả lại hoặc cấn trừ minh bạch.
• Cuộn gửi gia công được quản lý riêng, không lẫn với hàng của khách khác.
• Thời gian gia công báo trước, ưu tiên xếp lịch cho đơn gấp.